随着经济的快速发展，我们目前在市场上可以联系的公司通常与其他公司有着密不可分的关系。 可能是其他公司的供应商，也可能是公司的承销商，很多人问长春印刷厂的独立发展在如此大的环境中是否没有前途。 您认为独立开发是什么？ 这意味着一个企业与其他企业没有任何联系。 长春印刷厂在纸上打印。 造成脏污的原因是什么？如何解决？

一种油腻现象

1，故障现象

印刷品的线条散开并放大，图形和文字不清晰完整，非图形区域变脏。 墨水状物质块也粘在橡皮布上。

2。 失败的原因

（1）印刷板上的吸水区域构成吸墨中心。

（2）油墨或纸层中的表面活性剂迁移到吸水区域。

（3）墨水中副材料的酸值太高

（4）润版液的酸度太弱，从而妨碍了保护油墨的效果。 桃胶膜本身。

（5）润版液的酸太强。 在印刷过程中，印版上的金属必须被润版液中的酸分解，以保持印版清洁。 但是，必须非常缓慢地执行此操作，以使版面上的胶片不会被破坏或消失。

当润版液的酸度太强时，版面的化学反应会加快，从而使薄膜无法支撑它。 另外，当使用含铅的糊剂进行干燥时，特别是当其量过多时，酸性润版液会破坏干燥油并在印刷板上形成光滑的膜。 由于这种薄膜通常包含磷酸铅或铬酸铅（黄色物质），因此整个布局都有变黄的趋势，因为这种薄膜会阻碍润湿的控制，结果，布局容易上油。

（6）墨水太稀，油性太高

（7 ）在印版上水量不足。

（8）印版辊（例如着墨辊）的压力太大

（9） 印版质量太差。

（10）在非图形区域中对非感应处理不当

（11）干燥剂使用不当

（12）水质差 辊，安装不正确

3。 解决方法

（1）印刷品的油墨层的厚度应适当，但不能太厚

（2）油墨应浓稠且油性要小。

（3）用于油墨制造的粘合剂的pH值应更低

（4）适当地增加润版液的酸度

（5）尝试在墨水中加入羊毛脂，蜂蜡，硅酸钠等材料。

（6）检查印版的质量和印刷速度。

长春印刷厂第二个脏现象

1，故障现象

在印刷品的非图形区域中有许多墨水污点。

2。 失效原因

（1）印刷机的压印力和操作会破坏印版上的隔离诱导膜，这些裸露的金属零件会立即受到痕量表面活性剂的影响， 极性物质和游离脂肪酸，并吸收墨水，在非图形区域造成污点，并破坏整个印刷产品的质量。

（2）显影期间残留在印刷板上的残留涂层过多。

（3）对非图像区域的处理不正确，除了感应。

（4）胶合不良

（5）连接材料太薄，墨水太油，太软且粘性不足，导致印版滚筒和 引起水辊变脏。

（6）油墨的屈服值太高。

（7）润版液的酸度太低。

（8）印刷板上的水量不足。

（9）粘在水辊上的墨水

（10）原稿的非图形区域脏了。

3。 解决方法

（1）在墨水中添加一些粘性粘合剂。

（2）增加润版液的酸度

（3）增加供水

（4）减少墨水中的油脂含量 公式 。

（5）使用高浓度墨水使打印件更薄。

（6）使用表面粘度较高的润版液。 否则，当表面张力太低时，由于纸张中的水溶性表面活性剂，墨水中的极性成分和润版液中的可洗肥皂的影响，墨水与水膜之间的间隙会变大。 印版无法获得适当的界面张力，这可能会导致结垢。

（7）减少干燥剂的用量。

（8）调节印版滚筒和橡皮布滚筒之间的打印压力。

（9）更改为快干树脂墨水。 $ page break $

 长春印刷厂浮空现象

1。 故障现象

印刷版被轻微的油墨覆盖并转移到橡皮布上，然后传递到印刷品上，因此印刷品的非图形区域也被覆盖 轻微的颜色。 尽管可以擦除印板上的墨水，但很快就会再次出现。 润版液中的颜色。 这种脏污的版本是由漂浮在润版液上或溶解在润版液中的墨水或其成分引起的。 因此，结垢有时被称为渗墨或水。

2。 失败原因

（1）打印铜版纸时更容易发生浮起。 这是因为纸张中的表面活性剂会沉淀，与墨水形成乳液并粘附到非图形区域。

（2）油墨中粘合剂的粘度太低，有些粘合剂在水中形成了油状细乳液，形成了漂浮的污垢。

（3）油墨中使用了亲水性颜料。

（4）墨水不成熟，墨水中使用的颜料的亲脂性很差，并且颜料没有被粘合剂完全润湿。

（5）当在树脂基油墨中使用低温分散型粘合剂并且油墨油的含量相对较高时，很容易引起乳化。

3。 解决方法

（1）墨水生产后，应该有足够的存储时间。

（2）油墨中应使用具有良好亲脂性或经亲水材料表面处理的颜料。

（3）油墨中的粘合剂应对颜料具有良好的润湿性。

（4）降低润版液中的酸度，并且供水量可以减少。

（5）添加粘性粘合剂。

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